2.4 物料标准化
物料管理是有成本的，每一个物料编码的生效和维护，都耗费企业的管理成本。据估计，国外企业一个物料编码的年维护成本在一万美元左右，国内企业在一万元人民币左右。
物料标准化的含义是对物料编码进行清理、合并，尽量减少物料编码数量，保留那些质量、成本、交付等方面表现优秀的物料。
能对物料进行标准化的工作，说明企业已经意识到了物料管理的重要性，物料质量管理开始从无序走向有序。
物料标准化有两个层次：
1．编码简化和清理
物料信息经过梳理后，一般马上就能发现现存的物料中有很多规格及厂家完全一样的物料，只是用在不同的产品上。由于之前物料信息缺乏统一管理，因此造成物料重复申请，同一物料有不同的物料编码。这些物料编码可以直接合并。
另外，经过物料信息梳理，还会发现大批早已经长时间没有采购的物料，且该产品已经停产，这些物料编码就应该及时清理掉。即使还有些库存，也应该及时处理掉。呆滞物料浪费空间和管理资源，保留它们造成的损失可能远远大于呆滞物料本身的价值。
2．编码优化
编码优化是指有些物料虽然不完全一样，但规格相近，完全有可能相互替代。对于这些物料，应该根据优选原则，进行合并。
物料标准化会给企业带来很多好处：
1）减少库存和物流成本。
2）增加数量折扣。
3）促进竞争。
4）减少出错概率。
当然，物料标准化之后，相当于把鸡蛋放进一个篮子里，如果物料出现质量问题，影响范围也会更大。但这个隐患可以通过加强质量管理、增加备选物料等方法进行控制。
2.4.1 物料标准化工作开展要点
物料标准化虽然对采购、质量等工作有很大好处，但因为涉及历史遗留问题的清理、部门间的协调以及工作量的分配等，实际执行过程不会一帆风顺。根据实践经验，一般要经历如下阶段。
1）因为物料标准化工作量比较大，需要调动很多资源，所以必须有上级领导支持。特别是编码优化工作，会涉及物料的取舍，技术和采购、质量等人员可能会有很多不同的意见，争执不下。出现这种情况，主导者需要得到公司最高层的强力支持，否则很难推动解决。
2）基础数据的收集、整理工作一定要扎实。虽然整理工作中错漏在所难免，但是如果错误太多，会严重影响标准化工作的声誉，最终使得这项工作半途而废。
3）要把此项工作制度化、常态化，结合新增物料的审核和认证，防止物料混乱局面“死灰复燃”。
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案例2-3 三个公司的物料标准化工作
1．MR公司（医疗设备行业）
2004年，螺纹紧固件共340种，经梳理分析，存在下述问题：
1）螺钉长度规格太多。
2）螺钉结构品种太多。
3）存在规格相同而材料不同的物料。
4）产品中经常含有外购零件，而有些外购零件需要特殊的螺钉安装。
5）同一产品使用的标准件种类多。
经优化，保留210种，减少40%。
2．CW公司（家电行业）
2008年实施物料优选梳理项目后，物料数量由上万种精简到3500种。
3．SW公司（轨道交通行业）
2012年实施物料优选项目之后，物料数量下降了43.8%，见表2-1。
表2-1 SW公司物料优化结果
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2.4.2 物料编码定期清理
物料编码清理工作应该持续进行，除了在初始阶段集中统一清理一次之外，后续还应该制订相关规范定期清理，才能保证物料数据的持续“干净”，减少管理成本。
清理物料编码时的准入（也就是哪些物料可以被列为清理对象），可以根据以下一些条件去筛选：
1）无BOM使用，意思是已经不再被任何一款产品使用。
2）无下级BOM，意思是即使该物料是组件，下级BOM也已经清理完毕。
3）无库存，呆滞库存的清理一般需要在物料编码清理之前完成。
4）非新增物料，符合上述清理条件的可能是垃圾物料，也有可能是新增物料，要避免“除草”的时候“伤苗”。